陶瓷过滤机主体结构以及工作原理

        陶瓷过滤机主体结构

        陶瓷过滤机主要由滚筒系统、混合系统、给排水系统、真空系统、陶瓷真空过滤机排液系统、刮刀系统、反洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动酸洗）系统、自动控制系统、罐体和机架等组成。

        罐体采用耐腐蚀不锈钢制成，起到装料浆的作用。混合系统将混合料混合在罐体内，减少物料比较快的沉降。陶瓷滤板安装在滚筒上，滚筒在无级变速器的驱动下旋转。陶瓷过滤机采用陶瓷滤板，无滤布，可减少生产成本。出料时，刮刀与滤板之间有1毫米左右的间隙，减少机械磨损，增加使用寿命。

        陶瓷过滤器采用反洗、联合清洗等方法清洗。该系统由PLC完全控制，并配有变频器、液位计、计量泵等装置。启动时，料浆阀由料浆液位计监控，控制料浆液位。真空罐的滤液由液位计检测。当达到高位时，PLC控制系统比较快的开启过滤泵出口阀，比较快的排水。陶瓷过滤器可根据用户的不同要求进行远程或集中控制。

        陶瓷过滤机工作原理

        陶瓷过滤机的工作原理是基于毛细管微孔的作用原理。微孔陶瓷用作过滤介质。基于毛细管微孔陶瓷的原理，设计了固液分离装置。在负压条件下，圆盘过滤器利用微孔陶瓷滤板不同的渗透性和不渗透性，将陶瓷滤板内腔中的真空抽出来，产生与外界的压差。罐内悬浮物在负压下吸附在陶瓷滤板上。由于真空压差和陶瓷滤板的亲水性的影响，固体物质不能通过微孔陶瓷滤板截留在陶瓷板表面，而液体可以通过气液分配装置（真空桶）顺利排出或回收。

        陶瓷过滤机的形状和机理与圆盘式真空过滤器相似。在压差作用下，当悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到固液分离的目的。其区别在于，过滤介质陶瓷滤板具有产生的毛细效应的微孔，使微孔中的毛细力大于真空施加的力，微孔中始终充满液体。在不同的情况下，陶瓷滤板都不允许空气进入。由于没有空气，固液分离成本低，真空度高。