高强磁平板磁选机常见故障的原因及维护方法

　　一、原因分析：

　　1、高强磁平板磁选机的减速器过热

　　其原因是：1）油量不足或油质差；2）齿轮、蜗杆过度磨损或啮合不好；3）润滑不好或轴承严重磨损。

　　2、磁选机磁场强度减弱

　　其原因有：1）高温；2）日照；3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。

　　3、高强磁平板磁选机电机过热、异响。

　　电机过热和磁选机异响的原因有：1）轴承润滑不好或磨损；2）风机叶片脱落或磨损；3）开关线接触不好或单相断线；4）低压。

　　4、磁选机运转时声音异常，气缸被障碍物卡住，乃至气缸不能转动，底盘振动。其原因往往是被底盒的物体卡住，然后磁块脱落，使气缸发出嘎嘎声，严重时会割断气缸皮，此时，应停车检测并除去故障。

　　二、维护方法：

　　1、以下部件应每周检查和维修一遍。

　　每周清理高强磁平板磁选机的进料槽、精矿出料槽、尾矿出料槽，检查有没有损坏、变形等问题，如有应及时处理。

　　2、以下部件应每月进行检查和修理。

　　（1）高强磁平板磁选机的磁系包角的检验方法是用电焊条水平放入精矿出料堰内。如果吸力大，磁性系统高，浓缩物不易脱落，吸力太弱，磁性系统低，浓缩物不易排出，实现从吸附的磁铁矿粉到卸料堰的磁场自动分离，卸料平稳。

　　（2）传动链的磨损不应超过规定。如果影响正常使用，应坚决调换，及时调整传动链的松紧度。

　　（3）传动链轮的校准，线性偏差不得大于1 mm，任意偏差应及时调整。

　　（4）高强磁平板磁选机支撑架、电机、减速器、卷筒轴固定螺栓检查紧固。

　　（5）检查并紧固磁选机两侧大端盖螺栓和轴承端盖。

　　（6）测量并检查精矿导水堰和溢流堰的水位。

　　（7）对本体、汽包进行整个检查，有无开焊、损坏、变形等。