水选磁选机自动化控制系统的功能介绍

　　钢渣粉磨水选磁选机自动化控制系统采用较好的控制技术和控制方法，使系统的生产过程控制得到完好体现，系统调试和维护方便，实现了系统的自动配水、故障时无干扰自动切换和液位的模糊控制算法，生产稳定牢靠，增进了生产效率。以下是该系统主要控制功能的介绍：

　　一、上料配水的自动控制：

　　钢渣经过磨头配水，在球磨机内到70%~75%浓度，该浓度可达越好的球磨成果。出磨后的渣浆则通过磨尾配水后料浆浓度到30%，以达越好的磁选、分选成果。

　　自动控制系统可根据给料量的大小及磨尾浓度，自动调节磨头、磨尾与磁选机配水量，以较佳的配比水达较好的分选成果。为实现较佳配比水要求，自动控制系统通过一套浓度配比算法，根据物料易磨程度、钢渣上料量、磨尾浓度与出渣情况，自动计算出磨头、磨尾配水及磁选卸矿水的需要量，通过水量调节阀的PID控制水流量，实现系统的自动配水功能。

　　二、关键设备定时或故障自动切换：

　　水选磁选机精粉、尾矿溢流渣浆泵将泵池的料浆打入浓密机，一旦出现问题，泵池的液位会不断升高，造成泵池外溢，整条生产线就会被迫停机。为此，为每个泵池设计了2台渣浆泵，1用1备，当1台泵出现故障停机时，另外1台自动投入。

　　浓密后的精粉、尾矿由浓密机底流输出，浓密机底部中心有4个输出管道，每2个对称的管道连接到1台渣浆泵，实际生产中启动1台渣浆泵就可符合要求，但是启动1台渣浆泵后，浓密机内的物料输出不均匀，如果长期启动1台渣浆泵，会造成浓密机内沉积的料层分布不平衡，需要浓密机频繁提/落耙，这种不平衡甚至会导致提/落耙过程中，耙的扭矩过高而停机，造成耙被压，末后不得以人工清理的情况。为此，除需要故障自动切换外，还设计了定时自动切换模式，保障了水选磁选机系统的稳定生产。