15265601786

15265601786

Banner
首页 > 行业知识 > 内容

水选磁选机三大故障的解决办法

  一、圆筒上介质无法卸掉:

  调整水选磁选机的刮刀,松开刮刀两端的固定螺钉,将刮刀的旋转调整到适当的角度,使其与磁缸表面接触,然后拧紧固定刮刀两端的固定螺钉(刮刀的适当角度是指刮刀可以刚好躺在外缸皮上)。如果刮刀过紧,磁性材料与外壳的摩擦将增加,外壳的使用年限将降低。

  二、介质回收率低:

  (1)磁极位置错误,需要调整磁系统。

  调整方法:磁性系统的位置由刻在轴端的箭头指示,也可以通过铁钉或其他小铁物体沿滚筒表面轻便感觉到。通常来说,磁性系统较为合适的位置应该是精矿排放端的磁极中心线略高于精矿排放堰。

  (2)分离间隙过大,需要调整滚筒的位置。

  (3)降低液位并减少尾流,直到约25%的体积通过溢流堰。

  三、磁精矿比重低:

  (1)如果磁极位置过高,则需调整水选磁选机的磁偏角。

  调整磁偏角的步骤如下:

  ①先松开中心轴的两端。在没有电机的一端,中心轴上有一个直径为32mm的调整孔,磁极的位置可以用撬棍调整。

  ②使用刻在中心轴一端的箭头确定磁极的大致位置。从磁精矿出口侧沿磁缸表面滑动一个小铁钉,该铁钉将吸附在末后一个磁极(即精矿放电端的磁极)的中心线上。

  ③找到末后一个磁极的中心线后,调整(旋转)磁极,使铁钉比精矿卸料唇高约50mm(即磁精矿卸料堰)。锁定此位置并重新拧紧中间轴两端的紧固螺栓。

  (2)当液位较高时,调整尾流直径。

  通常来说,溢流量应占总进料量的25%。液位的高度由进料的矿浆量和预先放置的尾流调节板孔的大小决定。保持适当稳定的液位可以使水选磁选机获得较高的磁选效率。

  (3)如果精矿排放端的间隙过大,则向前移动滚筒。

水选磁选机三大故障的解决办法