电磁除铁器皮带问题的分析与处理

　　(一)电磁除铁器的整体振动。

　　除铁器皮带较短，没有托辊导向支撑，皮带自校正能力差。除铁器多由钢丝绳和拉杆悬挂在物料带式输送机头部的出料滚筒上方，其稳定性取决于悬挂点的稳定性。由于物料皮带机头部卸料滚筒的安装位置一般位于皮带机的转运室内，振动较大，导致或加剧了除铁器皮带跑偏。还有一些情况是震动会导致皮带跑偏，比如链条太松，滚筒表面附着黏液，皮带局部撕裂拍打滚筒等。

　　(二)去除重类金属。

　　一般物料带式输送机的皮带输送的是连续的物料，而除铁器的皮带输送的是不连续的金属物体，使皮带受力不均匀。除铁器的工作方式通常是通过皮带的转动将物料中吸出的金属甩出。如果金属较重，皮带会受力不均匀，中间励磁磁场的作用会加大不均匀应力，导致皮带跑偏。当有金属物体与除铁器框架碰撞而被卡住，金属物体附着在皮带刮板上而不被甩出时，皮带也会因受力不均而跑偏。

　　(三)当物料被抛向带式输送机的头部滚筒时，物料与电磁除铁器皮带发生碰撞。

　　当除铁器位于物料皮带机头部卸料滚筒上方时，为了便于整个系统的运行，在一些物料皮带机系统中，地面皮带机在转移物料时会使头部卸料滚筒处于较高的位置，便于下漏斗的分配和转移，所以地面皮带机到头部卸料滚筒之间存在一个爬坡角。运行中，物料离开滚筒时，由于惯性形成向上的抛物线，使物料与除铁器皮带碰撞或接触。此时，由于外力不均匀，皮带会向两侧偏移。解决这一问题的方法是减小物料带式输送机的爬坡角度，或者在保障除铁效率的情况下，水平提升除铁器的位置。

　　(四)除铁器皮带或滚筒上有水或冰。

　　当电磁除铁器皮带与滚筒的接触侧有水或冰时，两者之间的摩擦系数会降低，导致皮带打滑，导致皮带横向位移，从而造成跑偏。此外，皮带接头不当、老化变形、表面磨损不均匀等，会导致皮带跑偏。