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高频振动筛的特点以及维护方法
- 2019-05-16 -

      高频振动筛的特点:

      1.无转动部件,不需要加润滑油;

      2.结构简单,维修方便,使用时间长,故障率低。

      3.振动器采用共振原理。它在两个物体的临界共振状态下工作。启动时驱动功率小,启动电流小,噪音低。

      4.当启动高频振动筛振动器时,振幅可以比较快的达到稳定值。当它停止时,它的振幅可以比较快的消失。它是平的,允许在额定电压、电流和幅值下直接启动和停止。

      5.可调节筛的激励或振幅。通过改变筛的激振力(调节激振力),可以控制筛下产品的尺寸。这对实现不同粒度矿石的精矿品位有很大的帮助。

      6.筛体振动时,筛板的筛条之间存在相对振动,筛板间隙不易堵塞。

      高频振动筛的维护方法:

      1.高频振动筛正常运行时,应经常观察筛网的进料浓度,使其控制在40%左右,以增加分级效率。

      2.由于分级效率高,脱水性能好,筛槽内泥浆浓度高,筛槽内泥浆流动性差,需设置水管。

      3.电磁励磁机和控制箱应严格防水,减少短路。需要用橡胶板盖住励磁机,减少水和泥浆落入励磁机内,造成短路和堵塞气隙。

      4.及时的检查各部位螺栓是否松动,筛架是否与溜槽碰撞。

      5.记住,安培计指针在不同的时候都不应超过定额值。当屏幕运行大约半个月时,应将电流和电流调整到近似值(一般为8-9A),并振动4-5分钟,以清理屏幕背面。

      6.励磁电流(振幅)可根据矿石性质和运行要求进行调整。为了使筛在**效率条件下工作,可以进行励磁电流条件试验。

      7.使用一个月后,将筛子取出,旋转180度左右,以增加筛子的“切割”效果,从而增加分级效率。

      8.当漏斗将流入筛板的浆喂得太远时,应及时调整高频振动筛筛框的位置或角度,以免影响分级效率。

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