高强磁平板磁选机维修保养方法的介绍

　　高强磁平板磁选机在日常使用过程中，定要按照以下保养方法进行维护，以保障设备的正常运行，及增加工作效率。

　　一、每周做维护保养

　　1、电机定要按照电机说明书中的要求维护电机。

　　2、转筒轴承整个轴承都需要润滑。在加新润滑脂之前要先把轴承周围清理干净，要用专项的油脂枪把润滑脂加（打）到轴承里面。可选用壳牌AlvaniaR2型润滑脂。

　　3、链条和链轮应保持链条和链轮的清洁。润滑程度要好，链条和链轮表面应有薄薄一层润滑油，要经常检查链轮的磨损程度。

　　4、筒皮：要经常检查高强磁平板磁选机的磁筒筒皮和加在外面的耐受磨筒皮的磨损情况。一旦发现外层耐受磨筒皮磨穿就得及时调换，严禁不能让磁筒内层筒皮被磨穿，如果发生，水将进入磁筒里面，将会引起磁系的严重损坏。

　　二、调换耐经磨筒皮

　　转筒外层的耐经磨筒皮在使用现场就可调换，在起重转筒离开原位并清理干净后，调换筒皮会越容易些。

　　将转筒表面的磁性物除去并清理干净后观察磁筒表面，用角磨机把固定旧筒皮的电焊点逐个磨去，拆除旧筒皮并磨平内筒皮上焊点（注意不要损坏内筒皮）。高强磁平板磁选机的内筒皮如有磨损孔，磁重介质有可能已进入磁筒，如果磁重介质已进入磁筒，会由于磁路之间短路削弱磁场强度。

　　在转筒内层筒皮的接缝处，采用带粘性的硅橡胶密封带平行地黏结在贯通转筒两端的接缝上。密封的作用是阻止磁性物留在旧的转筒和筒皮的不平滑处。转筒转至方便施工的方向后，将耐经磨筒皮就位并使接缝重叠。

　　三、润滑

　　减速器的加油点位于高强磁平板磁选机的顶部，检查油位塞位于减速器的侧面。磁选机在出厂前已加注润滑油、脂并进行过不少于8小时的观察运转。在使用现场运转12-24小时后应注意进行一遍检查。

　　建议驱动皮带或链条的张紧程度应与对润滑的检查同步进行。

　　对转筒轴承按建议的润滑脂检查加注，并检查减速器润滑油位以形成一个定期加油的制度。

　　高强磁平板磁选机的减速器用于高温环境或当地气温升高时，润滑制度及时间间隔应进行相应的改变以适合操作环境。