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自卸式除铁器是运行过程是怎样的?
- 2019-06-11-

  自卸式除铁器是一种产生强磁引力的设备。它能除去混入材料中的铁磁性杂质,以保障输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备性能正常工作,同时可以有用地阻止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显明增加原料品位。

  自卸式除铁器在平常应用的过程中大多是配合输送带一块使用的,此除铁器多被用于化工、电力以及钢铁等行业中,根据不同的应用原理性能其类型分布也不同。在使用设备的过程中对于该除铁器的工作原理定要详细了解,才能越好的使用,那么对于该除铁器的工作原理是怎样的?我们一起来了解下吧。

  自卸式除铁器按其卸料方式可分为手动卸料、自动卸料和程控卸料等多种工作方式。由于使用场合和磁路结构的不同,形成了多种系列产品。

  该除铁器包括机架和电磁除铁器本体。车架上装有主动鼓、从动鼓和惰轮。传动滚筒、从动滚筒和惰轮上装有一条围绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带。冷凝器安装在电磁除铁器本体上方。冷凝器通过油管与电磁除铁器内腔相连,油管上连接油泵。形成油周转系统,在冷凝器的一侧安装与电磁除铁器内腔相连的油枕。

  自卸式除铁器采用强制油周转换热和风机冷却,冷却效率好,磁场力大大增加,结构紧凑,运行稳定,性能靠谱,较适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。

  干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭,绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈,在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热作用较显明,使除铁器工作时的温度大大减低。


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