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高强磁平板磁选机的控制机理

  高强磁平板磁选机的主要经济技术指标是回收率,要想把磁选机的回收率提升到99.9%,就应保持高液位作业。只有在溢流堰处于微溢流状态时,机箱液位稳定在高位时,即入料量和尾矿口排料量基本达到动平衡时,才能保障入料的矿液都经过扫选区。只有在高液位状态,永磁体的磁包角的吃水线才能浸没在液面以下,充分发挥磁选机的吸附铁粉的功能。

  每班开车初始,磁选机机箱液位应该争取用路短时间把液位建立起来,但由于上边进料,尾矿口全开排料,只有10分钟至半小时后,等到进出矿液量达到动平衡后,液位才升高至岀现溢流。如果有方便灵活的液压门,开车时先全关闭,产生大溢流后再慢慢打开尾矿闸门,反复多次直到液位基本稳定时,这才算磁选机进入良性状态。另一种情况是非磁性物和煤泥固体沉积过量,发生尾矿口堵塞,造成入枓全跑溢流的事故状态。这时液控门速度全开应急处理事故。

  当采用大溢流作业时,半逆流扫选机理形不成,矿液循环量大增,减低了回收率。无论是精煤段高强磁平板磁选机,还是中煤段磁选机的尾矿中高铁粉含量又回到闭路循环管路中循环,增大管道磨损,增大泵体、叶轮的磨损,增加耗电量,一举几损,泵和管路寿命显明减低,高速高压穿梭在管道中的高铁粉浓度的矿液中的铁粉、磁粉球团、磁粉链等固体产物就像软锉刀一样,对管道、泵叶、泵体造成严重的二次损害。

  回收率低会造成铁粉材料费上升,循环矿浆净化程度不够,又加快管道和泵的磨损,恶性循环随着闭路循环生产系统的运行,一直在发生着。

  总之,为增加选煤厂高强磁平板磁选机的回收率应从冲散水、入料、高液位、磁偏角等多方面进行相关措施,加强管理,认真考核,向管理要经济效益,向回收率要效益,千方百计减低生产成本,因为过低的、不稳定的回收率,给企业带去的经济损失是相当惊人的。