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陶瓷过滤机这三个问题的解决你了解吗?

  一、计量泵打空泵:

  陶瓷过滤机在正常使用过程中,每8小时会对陶瓷板进行一次联合清洗。但在生产中发现,因系统本身无保护措施,经常由于酸筒内酸位不足造成计量泵打空泵。多次空打造成计量泵损坏。通过与厂家人员沟通交流。对酸洗程序进行添加保护,在酸筒料的位计液位小于200mL之时,计量泵便会自动的停止运行。

  改造后,计量泵的损坏次数大幅减少,改造之前平均每月会更换一台计量泵,改造以后未出现因空打造成计量泵损坏。

  二、皮带压死现象:

  陶瓷过滤机设计运用了皮带把滤后的铁精矿运送到了精矿池里面,继而简便使用皮带秤向每班处理的铁精矿量进行统计。在生产中发现过滤机工作环境相对湿度大,滤后铁精矿经常堆积在下矿溜板上,然后突然落下,过大的矿量将皮带压死,而此时过滤机仍在运转滤矿,末后导致皮带上积矿越来越多,员工清理积矿不但难度大而且影响过滤机运转率。

  厂家建议我们安装皮带联锁,即利用一根引线将皮带接触器常闭辅助触点与PLC暂停接点进行串联,开机时,将空开闭合,皮带接触器闭合,常闭触点断开。若皮带突然停止运转,皮带接触器会断开,常闭触点闭合与PLC暂停接点连通,从而达到暂停的目的。

  进行清洗陶瓷过滤机时,可将空开断开,切断皮带接触器常闭触点与PLC暂停接点之间电路。安装皮带连锁后,该设备在此处的故障从源头上得以解决,大幅度降低员工的清理难度。

  三、真空泵跳闹频繁:

  真空泵跳闸的主要原因是因后序化工氧排水不畅,水倒流至真空泵所致。厂家原设计过滤机的反冲洗水是运用了化工泵排水进行的补给,但是在生产的过程之中发现,经常由于化工泵排水不畅引起真空泵跳闸 ,从而导致反冲洗水压力时大时小,进面降低了滤芯的使用寿命。

  通过对排水系统的改造,即建立一个清水池,将脱水桶内的水通过化工泵输送到清水池,再将清水池内的水通过另一根管道作为陶瓷过滤机的反冲洗水。这样改造后不但解决了由于排水不畅造成真空泵跳闸的问题,又使得反冲洗水压力平稳,从而延长了滤芯的使用寿命。

  四、经济效益比较:

  通过对上述问题的解决,使过滤机成本大幅度降低,取得了良好的经济效益,同时也减少了在生产过程中遇到的麻烦和问题,从而保障了生产有序、正常的进行。