浅析不平衡给矿对陶瓷过滤机利用系数的影响

　　给矿的不平衡，循环溢流，破坏正常流程，造成泵池被淹等事故，影响陶瓷过滤机的利用系数。

　　过滤机较大的缺点为不能24h连续作业，每隔6～8h需要对陶瓷板进行清洗。清洗时要先将过滤机槽体内剩余的矿浆放出，其次要用清水将槽体及陶瓷板转子清洗干净，然后再将槽内打满清水进行酸洗和声波清洗，整个清洗过程共产生15t左右的废水。若5台陶瓷过滤机全运行，每1.5h就有一台清洗。清洗过的废水含有少量的矿粉，不能外排，生产初期该部分废水连同磨矿系统产生的污水一同被打入球磨机参与到磨矿，影响到了磨矿系统的稳定，降低了磨矿浓度。而低浓度的矿浆降低了过滤机的处理能力，造成过滤机溢流，溢流出来的矿浆又进入球磨机，这样就形成了恶性循环，使生产陷入混乱。

　　要想使生产处于稳定状态，须将该部分低浓度的污水单独处理。在接近于磨矿系统的周边建了一个φ6m的浓密机，将矿浆浓缩后再进行处理，浓密机中溢流出来的废水打入到球磨机的给水泵池里循环利用。

　　经过一系列整改措施的实施，使陶瓷过滤机系统处于稳定的运行状态，格外是稳定精矿水份为整个球团系统生产的稳定创作了前提条件。