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新式载体颗粒强度水选磁选机的设计

  为满足现在的生产需要,保障产品质量,有研发人员开发了一款新式载体颗粒强度水选磁选机。该设备设计如下:

  该机包括上料器、储料斗、振动布料器、输送带、压料辊、振动筛分机,将上述部件依次连接,其中和储料斗相连的振动布料器设置有振动器,在振动器上安置振动下料槽,下料槽一端设置有下料槽出料口,下料槽出料口上面连接下料槽出料口调节挡板,通过和调节挡板连接的调节螺杆来调整调节挡板和下料槽底面的夹角,调节挡板和调节挡板移动槽相连。

  振动布料器的下料槽出料口调节挡板由钢丝组件、轴销和轴组成,钢丝组件通过轴销固定在调节挡板上,并能沿调节挡板平面摆动,将立着或竖倒着堵在振动布料器出口处不能顺利下去的载体颗粒靠钢丝来拨转其方向,置放状态一致地通过出料口。

  压料辊挤压力的大小,可以通过调节压料辊和输送带面的间隙大小来调控。

  振动下料槽底面开有槽孔,使载体颗粒在下料槽底面移动时由于槽孔的作用使置放状态越加一致。

  该水选磁选机可使强度低于规定要求的载体颗粒被压碎,经振动筛分排除,从而筛选出满足强度要求的载体颗粒,实现选粒过程的自动化,格外在振动布料器的作用下,能使载体颗粒置放状态一致,整齐均匀单层地排列在输送带的带面上,(如可以使圆柱形颗粒在通过间隙时整体以横卧)的置放状态通过压力辊,使颗粒受到均匀一致的挤压力,保障了强度磁选标准的恒定性,避免由于颗粒的置放状态不同,强度磁选时存在的一部分强度在设定值以上的合格颗粒

  因受到过大挤压力而破碎,造成浪费;及强度没有达到设定值的不合格颗粒通过间隙,影响筛分的质量,大大增进了该水选磁选机的磁选质量,并提高了磁选效率,减少了浪费。