自卸式除铁器中新除铁机构的整体设计

　　目前，在陶瓷、磨料磨具、化工等行业中，对粉末或流体原料进行除铁机理的磁化区一般采用电磁自卸式除铁器进行除铁：磁化铁在代理区域内布局通常是圆形的,但是在固定电流的情况下,固定线圈,整体磁化区域半径是固定的,如果你想增加板,磁化的磁化区中心的半径磁感应强度将削弱半径的增加,导致大部分地区的低磁场,磁场捕获铁材料范围很小,材料上的磁场不平衡、和磁场强度磁化的圆盘中心甚至趋向于零,导致铁去除不够清洁的成果。当磁盘的半径增加时，为了保障去除铁，厂家不得不增加磁线圈的匝数，以增加磁化区域的磁感应强度，但这增加了产品的制造成本。因此，针对上述问题，设计者有必要设计一种除铁机构，既不需要增加电磁线圈，又可以增加磁化盘的容量。

　　一种能够增加磁化盘容量，结构简单，除铁作用好的自卸式除铁器除铁机构，其结构设计如下：

　　该除铁机构包括冷却胆总成和设在冷却胆组件中的磁化盘，在磁化盘上设置了电磁线圈，带电电磁线圈在磁化盘上形成磁化腔，磁盘的横切面是椭圆形的。

　　该机构是在现有技术基础上对设备进行了改进，改变了磁碟的横截面形状，磁性腔为长方形或椭圆形，使磁化条件下材料相同，从而增加了磁化磁碟的容量，保障区域也可以有一个够强的磁感应强度磁化,磁化区域避免大部分的区域磁场偏低,同时,机制的结构很简单,保障自卸式除铁器有良好的成果,利于产品的推广和应用。