操控高频振动筛过程中的注意要点

　　（一）注意：

　　1.熟悉高频振动筛的适用范围和技术性能参数。

　　2.必须对设备的结构、原理和维护知识有足够的了解和掌握。

　　3.熟悉系统的工艺流程和设备控制。

　　（二）启动前检查：

　　1.应检查设备周围区域，确保启动过程中没有人员停留，规避人员损害。

　　2.遵循工艺系统的顺序，确保空屏启动，所有安全设备处于安全和可操作状态。

　　3.检查进料槽、出料槽、筛下溜槽是否畅通。

　　4.检查筛板和板条的螺栓是否松动，筛板是否磨损。

　　5.检查三角带和柔性板是否完好，松紧是否合适，是否损坏。如有损坏，应及时更换。

　　6.检查万向联轴器与过渡压板连接螺栓的连接，橡胶弹簧是否损坏。

　　7.振动筛必须空载启动，振幅稳定后方可进料。

　　（三）运行中：

　　1.注意检查筛网上物料的分布情况，需要时进行适当调整，保障物料在筛网表面均匀分布。

　　2.观察高频振动筛的振动次数和振幅是否异常；运行是否稳定。

　　3.检查电机、激振器和变速器轴承座的温度。

　　4.检查橡胶弹簧的减振情况。

　　5.检查振动筛运行过程中是否有碰撞、敲击等异常噪音。如果发现，须及时停机进行维修。

　　（四）停机：

　　1.在任何情况下，如果发生重大人身和设备事故，在联系中控室和相关岗位之前，应停止设备运行。

　　2.在正常情况下，应遵循工艺系统的顺序。振动筛应在空载情况下停止，不得在有物料时停止。

　　3.停车时注意大幅度摆动，确保高频振动筛安全。

　　（五）日常维护：

　　1.定期检查所有螺栓的连接部位，须牢靠，每个螺栓不得松动。

　　2.决心期对筛板的使用磨损情况进行检查。

　　3.每月应对振动筛侧板、横梁等进行一次检查。

　　4.定期检查橡胶弹簧、三角带、挠性连接片以及万向联轴节。

　　5.按照设备要求对各润滑点进行润滑和更换润滑油。

　　6.每年对高频振动筛进行一次大修，对振动器全拆下进行清洗换油，对轴承进行仔细检查，必要时进行更换。