电磁除铁器的组成部分及日常维护

　　一、组成部分：

　　电磁除铁器系列自卸式除铁器是本体和卸铁组织两部分组成。除铁器本体磁路规划合理，磁场度高、透磁深度大，故合适料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制作过程中经真空枯燥等工艺处理，所以能避免粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性高，使用年限长。

　　系列自冷式自缷除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁组织，在工作过程中缷铁组织自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，不需要停电人工清理，实现了除铁自动化。

　　在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。此除铁器是一种依靠电机带动皮带上的刮板铲除粉壮或块壮非磁性物猜中的铁磁性物质的一种除铁设备，它应用于水泥、火力发电、化工、烟草、煤炭、玻璃、矿山等行业，用于破碎机前及输送机胶带上的物料除铁，可适用于各种恶劣的环境条件。

　　二、日常维护：

　　电磁除铁器具有很广的用途，适用于化工、矿山、食品等行业领域当中，除铁机操作人员应了解设备的组成及相关操作说明，日常使用做好养护工作。

　　除铁器日常养护事项主要包括下面几点：

　　1、使用的时候，注意清理除铁器设备上的油污、灰尘、煤粉和铁皮带上的粘铁等，保持设备的正常使用。

　　2、应注意随时查看除铁器有没有跑偏，及时进行校对。

　　3、查看电线源线有没有老化损坏，及时进行替换维修。

　　4、查看除铁器上减速机、轴承座等有没有异常，及时加油、补油。

　　5、查看除铁器的衔接悬吊部件的螺栓、花兰螺栓、钢丝绳卡子等的情况，及时做好紧固调整工作。

　　6、定时查看除铁器的磨损状况，必要时予以替换。

　　电磁除铁器应按照操作规程使用，如在使用过程中出现异常情况的，及时停机维检，排除故障之后再继续使用。