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浅谈陶瓷过滤机的构造及若干故障的起因

  一、主要构造:

  陶瓷过滤机主要由辊道系统、混合系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮泥系统、反洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动混酸清洗)系统、全自动控制系统、罐体和机架组成。

  罐体采用耐腐不锈钢,起到装浆作用。搅拌系统搅拌罐内的混合物料,规避物料快速沉降;陶瓷滤板安装在辊子上,辊子在无级减速器的驱动下旋转。

  陶瓷过滤器选用的过滤介质为无滤布的陶瓷滤板,降低了生产成本。卸料时,刮板与滤板之间有约1mm的间隙,以防机械磨损,延增使用寿命。

  陶瓷过滤器采用反洗、联合清洗等方法。系统采用PLC全自动控制,配有变频器、液位计、计量泵等装置。启动时,料位仪监控纸浆阀,以控制纸浆液位。真空罐的滤液由液位仪检测。达到高位后,PLC控制系统迅速打开滤液泵出口阀,快速排水。陶瓷过滤机可根据用户的不同要求采用远程控制或集中控制。

  二、常见故障及发生原因:

  1.真空度低,不能满足生产要求。主要原因是真空配浆罐不严密,真空泵叶轮未关闭,真空泵不严密,过滤罐未关闭;

  2.反洗水压力低或波动。主要原因是反洗水管系统堵塞或泄漏,配水头磨损;

  3.滤液桶液位保持高位。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损,排水阀因气压不足无法打开,或排水阀本身失效,滤液桶与循环水泵之间管道泄漏;

  4.超声波清洗时陶瓷滤板清洗不透彻。主要原因为电源箱故障、电源保险丝烧损、线路老化、能量交换头烧损、超声波箱故障、浆液箱水位低;

  5.计量泵工作不正常,反洗水返回酸罐。主要原因是计量泵开关未打开,隔膜磨损,频率过低,与酸管和反洗水管连接的单向阀磨损。

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浅谈陶瓷过滤机的构造及若干故障的起因