铁矿石磁选中水选磁选机的操作要点需知

　　磁选是铁矿石选矿的主要选矿方法之一，水选磁选机是该方法的主要设备，在实际生产中，磁选机的运行对铁矿石的分选指标有相当明显的影响，主要运行因素包括磁选机进料层的厚度、磁选机筒体的转速、进料速度和进水控制。本文将对上述操作点进行分析，帮助您掌握锰矿的磁选工艺。

　　1、磁选机滚筒转速：

　　铁矿石磁选机圆筒的磁场强度按设计要求呈规则分布。以永磁圆柱为例，磁场强度不会因电流的变化而改变磁场梯度。在这种情况下，控制磁选机滚筒的转速是调整分选指标的重要操作之一，其转速主要由铁矿石原料粒度和操作要求决定。

　　磁选机的滚筒速度主要由变频器控制。当原矿加入强磁性时，应降低变频速度；相反，当原矿的磁性较弱时，也应加快变频速度。此外，在湿式磁选条件下，变频速度低于干式磁选，滚筒速度也高于干式磁选。细粒铁矿石分选时，变频速度低于铁矿石分选，滚筒速度也较快。

　　2、进料层厚度：

　　给矿层的厚度就是给矿量，它与给入水选磁选机的原矿的粒度和磁性矿物含量密切相关。通常来说，粗铁矿石的进料层比铁锰矿石厚。粗粒铁矿石的进料层厚度约为粒度上限的1.5倍，而中细粒铁矿石的进料层厚度可达到粒度上限的4～6倍。

　　当原矿中磁性矿物含量较小时，应适当减小给矿层厚度，避免下层磁性颗粒不受磁力影响，降低对磁性矿物回收率的影响。同样，当磁性矿物含量较大时，矿层厚度也可适当增加。

　　3、磁选机进水控制：

　　采用湿式磁选时，磁选机进水量的控制对分选指标的稳定性相当重要。这就要求磁选机入口管的出口孔径应合理，避免入口压力过大。同时，水浓度的控制也相当重要。循环水浓度过高会影响铁矿石的分散沉淀成果，从而影响精矿指标。循环水浓度较好在10%以下。如果循环水混浊，使用前需要进行沉淀。

　　4、磁选机进料速度：

　　水选磁选机的进料速度直接影响铁矿石颗粒在磁场中的停留时间和所受的机械力。给矿速度越快，矿粉在磁场中的停留时间越短，磁力的影响越小。在相同的进料速度下，弱磁性铁矿物在磁场中的磁力弱于强磁性铁矿物，导致回收率降低。因此，在分选弱磁性铁矿石时，应适当降低给矿速度。

　　不同阶段磁选机的进料速度不同。在细选阶段，原矿单体矿物较多，磁性较强，可适当提高给矿率。然而，在清除阶段，铁矿石原料具有更多的连续矿物和弱磁性，因此可以降低进料速度以提高回收率。

　　以上是铁矿石磁选中水选磁选机重要的几大操作要点。选矿工艺复杂，操作因素的调整当然是关键。其他因素也对铁矿石分选指标有重要影响。因此，小编建议，在制定铁矿石选矿方案之前，应做好选矿试验，采用合理的手段制定选矿工艺方案。在日常操作中，应定期观察，并根据情况及时调整，以保障选矿的效率稳定和经济效益。