水选磁选机工作原理及结构特点的描述

　　一、工作原理：

　　通过水选磁选机对强磁性矿物的湿法粗选和扫选，可获得粗精矿和尾矿两种产品。矿浆由给矿箱均匀送入罐内。在分离空间的入口处，有一个特殊的弧形凸起，使不同的矿石颗粒可以沿整个进料宽度均匀分布在分离空间中并充分悬浮，使流动方向与磁方向一致，有利于圆筒充分吸引磁性物质。具有强磁性的矿物在磁力的作用下吸附在圆柱体表面。随着圆筒的旋转，它们被带出磁性区域，在重力和旋转抛掷力的作用后流入精矿罐。非磁性物质从溢流口排出。只有在滚筒旋转的情况下长时间清扫选定区域，才能从溢流口排出尾矿。

　　油缸与油箱之间的距离为工作间隙，一般为35～60mm。可以通过改变滚筒两端固定轴承座下调整垫片的厚度来改变工作间隙。缺口大，处理能力大，但尾矿流失量大。相反，处理能力小，影响生产。精矿排放点处的转鼓和罐之间的间隙为50mm，太小，不会影响矿石排放。同时，尾矿品位也有所提高，降低了处理能力。它太大，不容易卸下矿石。

　　二、结构特点：

　　水选磁选机主要由永磁滚筒、罐体、给矿箱、罐体支架、磁系统调节装置和动力传动装置组成。

　　（1）永磁滚筒由磁性系统和圆筒组成，圆筒是磁选机重要的部件。永磁圆筒持续旋转，不断将吸附在圆筒表面的磁性材料带出磁场区域，并通过自重和刮刀卸载精矿。

　　（2）该槽可充分利用磁缸和固定在其上的广角磁系统，并可控制料箱内的溢流面和磁精矿的卸料。磁鼓、料箱和驱动装置均安装在实心钢支架上。

　　（3）与罐体一体的进料箱用于将浆液均匀地送入罐体，保持工况的稳定性。

　　（4）磁系调整装置用于调整磁系的位置，使磁极顺利工作、出矿。

　　（5）支架为槽钢焊接结构框架，支撑整机重量，固定在基础上。

　　（6）由减速电机和链轮驱动组成的传动装置固定在支架上。减速电机输出轴上的小链轮驱动油缸末端传动轴上的大链轮，从而驱动油缸旋转。

　　（7）与传统磁选机相比，在磁性结构设计中加入了性能较高的永磁体，以保障在大流量条件下不会失去磁性。

　　（8）为保障磁滚筒的密封要求，除使用两套内缠骨架密封圈进行轴端密封外，磁鼓两端均用O型圈密封。同时进行压力试验，保障磁鼓不进水，稳定保持磁鼓正常工作。

　　（9）水选磁选机传动采用精密滚轮链轮，具有体积小、重量轻、运行稳定、故障少、使用方便、维护方便等优点。