浅谈陶瓷过滤机的处理工艺要求

　　陶瓷过滤机主要由主轴（滚筒）系统、混合系统、给排矿系统、真空系统、排液系统、刮取系统、反洗系统、组合清洗（超声波清洗；硝酸或草酸清洗）系统、智能自控系统、罐体和机架组成。

　　过滤过程包括四个部分：滤饼形成、滤饼脱水、滤饼卸载和反洗。过滤器的操作由PLC和触摸屏的组合控制。控制系统有两种控制模式：自动操作/手动操作。自动操作分为：自动过滤开/关和自动清洗；手动操作可以单独启动/停止所有气动电磁阀、泵、电机、超声波清洗机和其他设备。

　　陶瓷过滤机自动过滤过程：启动搅拌器→主轴滚筒（滤板）旋转循环滤液泵→真空泵→关闭储罐底部的泥浆排放阀→向反冲洗管道供应自来水→泥浆进入料罐→主轴上的陶瓷滤板旋转并浸入泥浆中→通过板的真空→压差逐渐形成滤饼→滤饼脱水→刮刀从旋转的滤板上刮下滤饼→过滤液反洗滤盘→带式输送机将刮下的滤饼送到筒仓。

　　液位计检测槽中浆液的液位，PLC根据检测结果控制进料的开启和关闭。如果达到料位上限，它会自动关闭进料阀，反之，如果达到下限，它会自动打开进料（料位的上限和下限值由操作员根据生产过程的需要预设，可以随时调整）。滤液桶中滤液表面的高度由滤液桶的液位计检测。PLC根据检测结果自动控制滤液排放阀的开启和关闭。当达到液位上限时，自动打开排放阀，否则在达到下限时自动关闭排放阀，这与料位控制逻辑相反。

　　过滤器运行一班（7～8小时）后，必须清洗滤板，以确保良好的过滤成果。滤板清洗采用声波清洗和加酸联合清洗（加硝酸或草酸）。清洗分为自动和手动控制模式，通常采用自动清洗控制模式。

　　自动清洗过程：过滤操作停止→槽中的泥浆通过卸载过程排出→水槽用水冲洗并充满清水→陶瓷滤板由声学清洁剂和酸（硝酸或草酸）共同清洁约1H（可修改的时间）。清洗后，陶瓷过滤机自动进入下一个过滤和清洗周期。