如何增加高频振动筛细筛的筛分效率

　　高频振动筛细筛分级是利用纸浆流过筛面过程中产生的重力分层现象，有利于正富集和分级，同时，固定筛条对流动纸浆有“切割”效率，重颗粒和细颗粒被垂直于底层纸浆流动方向的筛条“切割”，成为筛下产品，未被“切割”的轻颗粒和粗颗粒在惯性力作用下跟随纸浆流动，成为筛上产品，从而是按分级的目的，筛下颗粒的尺寸不等于筛孔的尺寸，但大致对应于筛孔尺寸的水平投影，细筛严格按照颗粒的几何尺寸进行分类，因此细筛分类下产品的粒度组成稳定，粗颗粒混合较少，重力分层使筛下的产品高度富集，对铁精矿有筛选效率，产品过破碎少，单体解离度高。因此，其在磨矿回路中的主要作用是增加分级效率、磨机生产率和精矿品位。

　　根据高频振动筛筛分动力学，筛分时间越长，筛分效率越高，但生产率越低。二者是辩证统一的，因此，我们应尽力实现两者之间的适当平衡，在其他条件不变的情况下，应实现以下几点：

　　（1）进料粒度组成是影响筛分效率的一个因素，因此，要先需要实现研磨产品的工艺要求，“易筛分颗粒”（小于筛孔尺寸3/4的颗粒）越多，污泥含量越少，筛分效率和生产率越高。

　　（2）实现布均匀分布在筛片的整个宽度上，进料簸箕（隔板）不得堵塞，进料簸箕和筛网应经常清洗，以充分利用筛分面积，减少筛片结疤。

　　（3）控制合适的浆料浓度（补充水的浓度约为40-45%），如果太低，则筛分效率高，但生产率低。

　　（4）选择开口率高的筛网，钢丝筛网达30-36%左右，聚酯筛网达35%-45%左右。如果其他条件保持不变，可以同时增加生产率和筛分效率。

　　（5）适当减小屏幕的倾斜角度。高频筛的倾斜角度一般在15°-55°之间，调整至约25°±2，高频振动筛大筛效率高，但生产率低。

　　（6）通过适当调整振幅和振动次数可以增加筛分效率和生产率，但过高会损害设备的使用寿命和产品质量。

　　（7）选择与颗粒形状匹配的网格形状（矩形网格具有高筛分效率）和适合所需产品质量的网格尺寸，以实现生产率、筛分效率和产品质量之间的适当平衡。

　　（8）给矿量应均匀稳定，给矿量小时筛分效率高，但生产率低，否则效率相反，如果矿石进料太大或太小，筛下产品的细度（-200目百分比含量）将降低。

　　（9）如果条件允许，在实现相同生产率的前提下，选择长的筛，增加筛分时间，增加筛分效率。根据等厚等筛分的原则，可增加筛框角度，选择较大筛孔尺寸，或提前筛分粗颗粒，增加筛分效率。