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陶瓷过滤机清洗操作办法及主要构造

  由于陶瓷过滤机的表面有微孔,让少部分细小颗粒进入到过滤机的里面,很有可能会造成过滤机出现堵塞的情况,影响产能,所以有要对过滤机进行定期清洗,过滤机清洗操作办法如下

  (1)每次循环反冲压力,其作用是通过过滤机里面向外进行反冲,将细颗粒冲出或者粘附表面颗粒冲开。

  (2)停机清洗时应实现化学清洗与物理清洗,要先实现每次清洗的时间及清洗质量,清洗要到位。

  (3)选择好合适清洗剂,化学清洗剂是将不易冲出的细颗粒进行化学反应,实现细化目的,再结合循环反冲,将细颗粒冲出,针对不同料浆可以选择不同化学清洗剂,目的是实现颗粒细化。

  (4)针对不同料浆特性合理选择超声波设备,物理清洗是采用超声波清洗,其电源将工频电能变成高频电信号,通过高频电缆将电能输送到换能器上,超声换能器能将高频电能转换成强有力的超声波向外发射,超声波在槽体水溶液中振动产生强大的冲击波,将被陶瓷过滤机表面的污物撞击下来。由于超声波在水溶液中衰减很小,所以对浸入液体中的物体表面,包括狭缝小孔均有清洗作用,对浸入的过滤机表面进行物理清洗,一般水溶液在20-50℃时效率良好,清洗时主轴转速变慢,经过一段时间后调整一下主轴转速或采用自动跟频超声设备,实现每点得到清洗,如果过滤机表面是粘性大的污物可采用频率高的超声换能器。

  操作者可以注意一下,如果过滤机的产能下降了,有可能是因为堵塞造成的,不妨安排一下它的清洗工作。

  主要构造:

  陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。

  槽体采用耐腐蚀的不锈钢,起装载矿浆的作用,搅拌系统在槽体内搅拌混合物料,避免物料的沉降;陶瓷过滤板安装在辊筒上,辊筒在可无级变速的减速机的带动下旋转。

  过滤机所选择的过滤介质为陶瓷过滤板,不用滤布,降低生产成本,卸料时刮刀和滤板之间留有1mm左右的间隙,以避免机械磨损,延长了使用寿年限。

  过滤机采用反冲洗、清洗等方法结合清洗,该系统采用PLC全自动控制,并配有变频器、液位仪、计量泵等装置。开机时,矿浆阀门由料位仪监控,控制矿浆液位的高低,真空罐滤液由液位仪检测,当至高位时,PLC控制系统打开滤液泵出口阀门,加快排水。陶瓷过滤机可根据用户的不同要求,采用远程控制或集中控制。

陶瓷过滤机清洗操作办法及主要构造