剖析高强磁平板磁选机的结构特点

　　一款磁重联选自卸式高强磁平板磁选机的结构中包括了：位于同一垂直平面内且呈三角形分布的三个传动滚筒，环绕三个传动滚筒设置并逆时针方向旋转的卸铁皮带，位于第一传动滚筒与第二传动滚筒之间的倾斜设置的磁板支撑架及固定在磁板支撑架上的磁板，卸铁皮带从磁板表面通过。采用上述结构后，石英砂、长石等非金属矿浆通过进料装置均匀的洒落在位于磁板上方的卸铁皮带上，并沿倾斜方向向下流动，在矿浆向下流动的过程中，磁性物在自身重力和磁力的双重作用下被牢牢的吸附在卸铁皮带上，在传动滚筒的带动下卸铁皮带沿矿浆流动的反方向转动，将磁性物带离磁场与矿浆分离。该机转变了常规设计思路，结构简单实用，具有很高的磁场强度、磁透深度和较长选别时间等特点，能大大增加产品质量和处理能力，减少了工人的劳动强度，且能耗低，生产运行成本低。

　　由于高强磁平板磁选机的进料装置包括给矿箱，给矿箱下部连通有均匀布矿箱，还包括用于将给矿箱和均匀布矿箱固定在卸铁皮带上方的给矿位置调节装置。可将矿浆均匀平稳的洒在卸铁皮带上，同时还可以根据矿浆的不同调节给矿箱和均匀布矿箱的高度，增进了除铁的效率。

　　由于磁板支撑架通过铰链装置与支撑丝杠固定在机架上，可使得磁板的角度能够根据矿浆的浓度不同任意可调，保障了除铁的效率。

　　由于在进料装置与第一传动滚筒之间的卸铁皮带上方设有挡料装置，可防范非磁性物料随着卸铁皮带流向磁性物料收集端，进一步的增进了磁选机的分选效率。

　　由于卸铁皮带外表面的两侧均设有挡边，防范了矿浆从卸铁皮带两侧洒落，保护了磁选机的工作环境，同时还防范了原料的浪费并保障了收集到矿物的纯度。

　　由于卸铁皮带内表面的两侧设有导向条，传动滚筒对应导向条的位置设有导向槽。可防范卸铁皮带跑偏，保障了生产的正常进行。

　　由于在传动滚简的表面设有涂胶层，涂胶层可增加卸铁皮带与传动滚筒间的摩擦力，减缓了卸铁皮带的运行速度，延增了选料时间，进一步的增加了除铁的效率。

　　综上，该高强磁平板磁选机解决了现有磁选设备除铁效率差、运行成本高等技术问题，且处理量大，除铁效率好，生产成本及运行成本低。