探究陶瓷过滤机的优点及其流程

　　一、陶瓷过滤机的优点：

　　（1）真空损失少，真空度高，可达-0.095MPa以上，滤饼的含水率较低，产量较高。

　　（2）由于无空气透过，节能显明，一台45m2陶瓷式过滤机只2.2kW，跟盘式真空过滤机相比节能达90%以上，每年节省的电量较多。

　　（3）过滤板的微孔孔径较小，微细过滤颗粒能够被拦截，回收率较高，且滤液较为清澈，含固量只约0.003%~0.004%，无环境污染，水资源充分利用。

　　（4）自动化的程度较高，劳动强度较低，维护相当方便，维修的工作量较少。

　　二、陶瓷过滤机的流程：

　　该过滤机主由主轴转子、搅拌装置、刮刀组件、分配器、料浆槽、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统与自动化系统等构成。该过滤机的工艺流程分为5个阶段包含4个区∶滤饼形成（真空区）、滤饼干燥（干燥区）、滤饼刮除（卸料区）、过程清洗（反冲洗区）、停车清洗。

　　（1）滤饼形成。料浆于真空作用下所含的固体颗粒吸附于过滤板上面构成滤饼。

　　（2）滤饼干燥。滤饼通过干燥区时将滤液水脱出，滤饼成矿干粉。

　　（3）滤饼刮除。在卸料区域的矿干粉从刮刀刮下，经过输送机带入料仓。

　　（4）过程清洗。脱出来的滤液水由分配器流到真空桶之后，从滤泵里抽出。一部分滤液水经过水路系统回到分配器反冲洗区，反冲清洗陶瓷过滤板进行重新回用，另一部分因滤液水清澈也可重复利用。

　　（5）停车清洗。陶瓷过滤机在运行了一段时间后，陶瓷过滤板的表面或内部产生堵塞,影响产量时便可停车进行清洗，停车清洗采用声波物理清洗以及化学清洗结合的方法。