如此改进陶瓷过滤机增进了其性能

　　前文我们讲述了陶瓷过滤机存有的一些问题，现对其进行多方面的改进，具体措施如下：

　　一、气液分配系统的改进。

　　通过反复试验研究，技术人员对气液分配装置内外部的结构进行了优化，同时在分配系统增设预松散机构。使得滤饼与刮刀接触之前就得以松散，减少了滤饼及刮刀的磨损，改良了反冲洗效果，提高了设备生产效率，增加了滤板及刮刀的使用寿命。

　　二、陶瓷过滤板的改进。

　　从配方上，选用硬度高，品质好，融水性高的a-A2O3材料为主料，选用有益成分高、理化性质稳定的粘土类材料为辅料;烧结工艺应用高温小温差烧结，生产出来的滤板强度越好，易于清洗再利用，生产效率高，使用年限长。经过比对应用，改进后陶瓷过滤板技术性能高于日前市场内外同类产品。

　　三、自动控制系统的改进。

　　采用射频液位计替代声波液位计，选用CE或是施耐德PLC，电气原器件运用施耐德以及西门子产品，使整个控制系统耐干扰能力加强，陶瓷过滤机运行越稳定、牢靠。

　　四、管路系统的改进。

　　改条管路为两条管路，缩短反冲洗管路长度，改良反冲洗效果，提高设备各项技术性能。

　　五、机械结构方面的改进。

　　针对铁精矿密度大、沉降速度快、设备产能大的特点，加强了搅拌、辊筒、机架等部件的强度和相关动力匹配，使其适应铁精矿之过滤。

　　经过对设备的系统改进和整体优化后，新式陶瓷过滤机整机的性能有了质的增进，已能够适应铁精矿的过滤。经过近几年的推广工作，该过滤机已在各地20余家铁选厂应用，取得了显明的经济与社会效益。