自卸式除铁器上附加保护装置的配置应用

　　1、温度报警装置：

　　随着沉积粉尘的温度升高，产生热量的速度指数上升，达到220℃即有产生整体燃烧的可能性。为此，在自卸式除铁器设备表面按计算结果选择两点安装温度报警装置，报警温度定为90℃。除铁器表面达到该温度时即报警并自动切断电源。

　　2、通风除尘系统：

　　根据相关标准的要求，为了预防粮食粉尘燃烧和爆炸，控制粉尘对环境的污染并改善作业现场人员的劳动卫生条件，该工程共配有28套除尘系统。其中中转塔有2套，在头罩上开有吸、排风口。按照罩内气流流向规律，吸风口开在上方，排气口开在下方，罩内料流方向与吸尘方向一致，达到了较好的除尘作用。有上扬趋势的粉尘流向吸风道内，大大降低了粉尘落在除铁器设备表面的可能性。由此减少粉尘堆积厚度，消除粉尘自燃的危险。此外，对除铁器设备本体也将进行定期清除灰尘。

　　3、防止金属碰撞火花：

　　由于接铁料斗距自卸式除铁器电磁铁较近，为避免使之磁化，接铁料斗采用了抗磁化性较强的1Cr18Ni9Ti并在其内壁村有6mm厚的聚乙烯耐磨板，辅以沉头螺钉拧紧，较好地解决了金属磁化和金属碰撞产生火花的问题。当然，对这种耐磨板与铁件的连接、螺钉的连接和板件边留尺寸及粘连等技术问题都有严格的要求。

　　4、防止静电火花弃铁胶带：

　　采用阻燃导静电的复合橡胶材料，固定螺栓用不锈钢材料;除铁器自身焊一个M10×40的铜螺栓，再配有2.5mm的接地铜钱，防止静电火花的产生。

　　5、防止电力装置引起的电火花电动机：

　　其为全封闭内藏式结构，其性能指标符合相关标准。采用F级隔缘，防护等级为IP54。电动机滚简为独立的闭式驱动元件，内外部隔断，且自身带有电流保护联锁。

　　电器控制柜外壳为全封闭结构，内部元件采用防爆元器件，出线孔用镀锌钢管与壳体内部联结，且放置在单独密闭的小控制室内，避免了电火花的产生。

　　自卸式除铁器的电磁铁本体为全封闭结构，其它电路及控制电路均设快速熔断保护装置，较为安全。电磁铁所有电缆电路整体设镀锌管保护，防止碰伤电缆引起火花，整体电力装置均设有良好的接地系统。

　　6、中心控制室设有安全指示灯及故障报警急停装置，并与总自控系统联网，一旦报警则整个系统断电，从而增加了平安系数。

　　7、为避免除铁器本体连续运转而温升过高过快，在带式输送机距头部驱动滚简垂直中心线1500mm处装有金属探测器，目的是减少除铁器作业时间，降低温升。

　　应用上述附属保护装置后，我们对自卸式除铁器进行了吸力、磁通量等技术参数的测定。证明该除铁器性能良好，满足使用要求。