陶瓷过滤机的安装过程与检验

　　当陶瓷过滤机运抵用户现场后，请用户按照以下步骤进行先期安装：

　　1、根据我公司提供的现场基础安装图和工艺图，将过滤机吊装到位，并按安装技术要求对机体找正、固定，主轴水平度要求小于1.5%。

　　2、将进料管（坡度1：10）、溢流管、放料管及下料流槽，按技术要求安装好。

　　3、将脱水桶、稀酸桶、浓酸桶、滤泵及电气柜吊装到位。（参照操作使用说明书）。

　　4、工业用水管路铺设及自来水接通至安装现场（参照操作使用说明书要求）。

　　5、提供动力电源380v±10%（三相五线）到现场，功率配置50～100Kw电源（参见单机装机功率）。

　　6、提供压缩空气P=0.4～0.6Mpa。

　　7、浓酸桶的安装应便于槽车卸酸，其供酸方式建议采用自流，浓酸桶放酸口的标高应高于稀酸桶+1米。如现场情况不允许，也可以选择磁力泵供酸，请尽量缩短浓酸桶与稀酸桶之间的距离。

　　8、在整机调试前备98%浓硝酸，约2～3吨。

　　9、陶瓷过滤机安装过程中的其他技术要求，请按相关规范的注意事项来进行。

　　二、检验与调试：

　　检验：

　　1、安装完毕后，由安装方、使用方及供货方共同对安装情况进

　　行检查、验收。

　　2、对有问题的地方制定整改方案。整改完成后，再进行检查、验收。

　　调试。

　　1、空车调试：主要对真空系统、排水系统、清洗系统、配酸系统进行调试。

　　2、带料调试：主要是投料后，对整机的运行状况进行调试。

　　3、陶瓷过滤机带料调试结束后，签写调试检验报告。