陶瓷过滤机在不同运行阶段中的巡检工作

　　一、陶瓷过滤机正常运行期间的巡检：

　　1.进料时开始搅拌，料位显示800时打开主轴和01阀，打开阀04和05，打开真空泵，正常压力在0.065-0.08mpa之间，当液位高于600时，打开阀门03，当液位显示100时，关闭阀03，如果要进入自动状态，请将开关转到自动，然后将触摸屏上的开关按到自动，完成后，您将进入自动状态。

　　2.陶瓷过滤器启动后，操作人员应经常检查反冲压力和真空压力是否在正常范围内，每小时查看一次空压机压力、真空泵冷却水和水箱补水情况。

　　3.正常运行时，主轴转速可根据陶瓷板吸浆厚度适当调整，陶瓷板吸浆厚度保持在6-8mm，主轴转速调整在64S/r-120s/r范围内。

　　4.搅拌速度应根据矿浆浓度和矿浆沉降速度进行调整，当矿浆浓度较高且沉降较快时，可提高混合速度，反之亦然，其搅拌速度应在8-15摆/分钟的范围内进行调整。

　　5.经常检查陶瓷板的完整性和刮刀的刮擦情况，陶瓷板与刮刀之间如夹有杂物，应及时清除，保持刮刀间隙和陶瓷板之间的较小接触面。

　　二、联合清洗过程中陶瓷过滤机的巡检：

　　1.组合清洗包括物理清洗与化学清洗：陶瓷板的物理清洗为超声波清洗。清洗时注意料罐内水位应高过超声波能量交换箱；化学清洗是使用硝酸。清洗时注意反洗水压力，应为0.8kg/cm2，无反冲水压力时严禁启动酸泵。

　　2.清洗时先将罐体的泥浆排出，用水冲洗罐体，清洗后加水，当料位显示1000时，打开主轴，打开反冲01阀，打开超声波，打开酸泵，测试清洗水pH值是否低于3。加酸时，正确穿戴好保护用品，注意平安操作。

　　3.陶瓷过滤机的陶瓷滤板必须在工作8小时后进行清洗，清洗时间不得少于1.5小时，在清洁过程中，检查陶瓷板和刮刀的状况，如果刮刀损坏，必须更换，清洁时，将主轴转速调整为120s/R。