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高频振动筛中轴承发热引起轴变形的弥补技术

  据知,高频振动筛中激振器的轴承属高发热部件,这种发热导致轴相对于机架在发热时膨胀并伸长,在冷却时收缩。为了允许轴的这种运动,当采用调心滚子轴承时,非定位轴承的内圈安装须是松配合。这种松配合有时会产生问题。由于内圈上承受的载荷方向不太稳定,并且振动筛所产生的运动和力都是复合的,使得内圈有可能与轴产生相对运动。这种运动常常产生易干腐蚀或锈蚀的磨损碎屑,结果形成很硬的颗粒,内圈在轴上不停的运动,把磨损碎屑研磨成为细粉,这种细粉便会充当了研磨介质,加速了磨损的过程。

  除了上述的原理之外,损碎屑在腐蚀的过程中还发生了很多变化,其结果可导致内圈粘着在轴上从而阻止了任一轴向运动。这—过程是高频振动筛中典型的微振磨损腐蚀过程。

  如果内圈和轴整体定位,轴的任一热伸缩都将使轴承在轴向受预载。如果轴在这种情况下膨胀,轴承外圈的外侧轨道将相对受预载,这使得这些轴承轨道承受越大比例的载荷,从而导致发热量越大,使轴膨涨得越厉害,因而又增加了外侧轨道所承受的载荷,导致恶性循环,并终端导致轴承损坏。因此,须采取措施尽可能减少微振磨损发生的可能。

  有—些高频振动筛可采用圆柱滚子轴承,恰当的圆柱滚子轴承设计会在轴向留有一些自由度(如不定位),这就意味着轴相对于机架的运动可在某—限度内被轴承容纳,在这种情况下微振磨损通常就不是问题,因为轴承内外圈均能与接合面固定。