陶瓷过滤机系统存有的问题与原因解析

　　一、滤芯罐卡子变形泄漏原因分析:

　　由于陶瓷过滤机作业区的水通过斜板浓密箱净化后循环使用，存在一些矿物杂质，滤芯罐需要经常拆卸，对内部滤芯进行清洗替换，拆装时较易使滤芯罐卡子变形，变形后卡子与罐体之间的密封圈受力不均，导致泄漏。

　　二、过滤机作业时间短，滤饼水分高：

　　根据生产的需要，经常对精矿的铁含量指标做调整生产磁铁矿时，精矿粉分高、中、低三个品位，生产钛矿时铁品位还低。在生产钛矿和低品位磁铁矿时，由于滤饼精矿粉含铁量较少，含硅量较多，造成滤饼精矿粉的黏度增加，由于刮刀与板之间有间隙，并且反冲洗区在刮料区下侧，精矿粉滤饼经过刮刀后，由于滤板的吸附作用，不能整体被刮掉，过挤压后粘在滤板上的精矿粉又不能整体被反冲洗水洗掉，随着陶瓷过滤机运转时间的增加，粘在板的矿粉会越来越多，在滤板毛细孔的作用下，较细的矿粉不断在毛细孔中堆积，而后堵死毛细孔，造成滤板表而的吸附力减小，从而造成滤饼水分高。

　　三、汽水分离器的腐蚀严重并且电磁阀替换频繁：

　　每台过滤机有两台汽水分离器，分布在过滤机两轴头的正下方，汽水分离器的腐蚀分两种，一种是外部腐蚀，种是内部腐蚀。在洗车时分配头陶瓷盘泄漏，泄漏的水滴在汽水分离器外壳是造成外部腐蚀的主要原因，另外汽水分离器摆放空间位置狭小不易清扫，空气潮湿，并带有定量的粉尘，粉尘长期堆积在上盖也是造成汽水分离器外部腐蚀的原因。

　　陶瓷过滤机内部腐蚀主要是在洗车过程中，有部分硝酸和水的混合液流进汽水分离器造成。电磁阀损坏是由于汽水分离器上下电磁阀工作时，将潮湿带有粉尘的空气吸进汽水分离器，经过阀体时，部分粉尘粘在活塞膜片上，使电磁阀活塞的间隙变小，造成吸气量减少，另一种原因是潮湿的空气易将电磁阀的弹簧腐蚀，造成电磁阀损坏。