陶瓷过滤机过滤板安装结构的缺陷

　　近此年陶瓷过滤机在应用行业以及领域中得到了较大的发展，目前已广泛应用于有色金属、黑色金属、非金属等矿山精矿及尾矿脱水，化工、治炼、电力行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水以及环境污水污泥废酸处理等。

　　陶瓷过滤板安装结构的缺陷：

　　该过滤机的主轴圆盘上焊接若干组主轴法兰圈和12根集液管，每圈主轴法兰上均匀安装着12块陶瓷过滤板，陶瓷过滤板为扇型结构，陶瓷过滤板下部A处设置了定位座、定位盖，可以起联接作用，定位座、定位盖与陶瓷过滤板通过粘结剂粘合在一起，陶瓷过滤板通过定位座、定位盖由连接螺栓、螺母固定安装在过滤机的主轴法兰上，陶瓷过滤板的两表面为过滤工作面，陶瓷过滤机在工作时，主轴圆盘带动主轴法兰上的陶瓷过滤板旋转，滤饼在过滤工作面上形成并干燥后由刮刀铲下。如陶瓷过滤板下部A处表面吸浆产生滤饼，由于陶瓷过滤板下部A处有凸出的定位座、定位盖、连接螺栓、螺母，见下图，使得刮刀无法铲下A处部位的滤饼，因而有几方面的缺陷:

　　其一，做了无用功，浪费了真空泵功率;

　　其次，反沖时A处部位的滤饼会成块地落入料浆槽内，沉淀积压，影响搅拌过程;再次，部分块状滤饼颗粒又被重新吸在陶瓷过滤板B处过滤工作面上，使滤饼干燥效果变差;

　　另外，过滤机停机清洗时浪费清洗液。

　　因此，现有市场内生产厂商都把A处表面作为非过滤工作面，并为防止A处表面吸浆，还需在A处表面涂上防吸涂层，但这样就减小了陶瓷过滤板的过滤面积。如果通过改进陶瓷过滤板安装结构，使A处表面成为过滤工作面，将有效增加陶瓷过滤机的产能。