来了解下高频振动筛的问题解析与处理

　　高频振动筛系统是一种新型的筛分设备，比较多的应用于采矿、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、线材、轻工、化工等行业。但是，由于其生产条件的影响，高频筛在生产过程中经常会出现这样的故障。本文总结了高频筛在使用中常见的故障及解决办法，供选煤厂同行参考。

　　一、启动失败或振幅小：

　　原因及解决方法：检查电气障碍物、电机损坏情况、电压是否不足；如无问题，可从机械上检查，振动脱水筛的筛面材料是否过多，已清理干净；清洗并修理励磁机，然后调整ECCE的位置。偏心轴加重块或次偏心块适当。

　　二、高频振动筛转速减慢，轴承升温：

　　原因及解决办法：平时保养不及时，轴承缺少润滑脂，如果是新的润滑脂，则是润滑脂的质量太高或太满，劣质的润滑油使其轴承堵塞迷宫式密封堵头，所以润滑脂的质量比较的重要。

　　三、脱水效果差：

　　原因：操作不当；筛网堵塞，筛料中细颗粒和水分增多，使筛网上层过厚；进料不均匀。

　　解决方法：拧紧筛网两侧；处理完机械问题后，反向旋转可能需要一段时间来增加筛网质量。

　　四、噪声过大：

　　可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂、弹簧损坏，除螺栓可以拧紧外，其余三种情况需要更换零件。

　　五、高频振动筛筛面物料流异常：

　　原因：筛箱刚度不够，有一个临界频率，连接螺栓已经松动，乃至到了整体松动的程度，即拧紧；筛箱水平面不准确，从支架或弹簧本身来查找故障，更换弹簧或改变支架的尺寸，而且可能会造成筛网损坏，只要更换筛网就可以。如果筛箱刚度不够，水平高不准确，横梁就会断裂，如果筛箱还在运行，物料流动就会异常。

　　也有可能是操作不当，即进料相当不平衡，也是原因之一。