高频振动筛的筛选方法及维护要点

    为了解决振动筛的承压能力和颗粒度进行高频筛选的问题，有研究提供一款高频振动筛，该机的高频筛选方法，是采用激振器和振动系统，激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动，此时筛箱静止；振动系统在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机底部需要由高强度弹簧制做的基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台上；其筛面振动频率50-100Hz，振幅0~2毫米，机械强度为重力加速度的8～10倍。

    当筛面震动频率为50Hz时，振幅为0.5毫米，此时需要增加辅助减震弹簧进行减震。

    当筛面震动频率为100Hz时，振幅为2毫米，此时需要增加辅助减震弹簧进行减震。

    高频振动筛中的减震支承，采用直流电机输出直流电驱动电动机进行减震。

    本振动筛高频筛选方法，筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。

    高频筛格外适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保障工作网的高筛分效率和延长使用寿命。高频筛的筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。

    为了保障高频筛的正常运行，日常中我们还要做到如下几点维护事项：

    1、设备正常运行时，应经常观察筛子进料浓度，将浓度控制在40%左右，以增加分级效率。

    2、由于分级效率高、脱水性能好、筛上浓度高，筛上溜槽内浆液流动性差，需设置给水管道。

    3、严格防范电磁激振器和控制箱被水浸湿，避免短路。激振器应覆盖橡胶板，防范水和泥浆落入其中，造成短路和气隙堵塞。

    4、经常检查高频振动筛各部位螺栓是否松动，筛框是否与溜槽相碰。