安装调整管道除铁器须关注的要点

　　据悉，安装管道除铁器的方法步骤较为简便，但是，在安装和调整过程中应关注以下几个要点，以保障设备越佳的工作运行：

　　1.管式除铁器的安装倾角（进出口中心线与水平面夹角）应为55°-60°；两侧的方向不得倾斜（即电机轴应保持水平），出口不得与铁管密封连接，铁件连接采用矩形铁斗或槽铁斗铁件，出口与铁桶之间的间距应为60mm，以便手动清理出口内可能存在的障碍物（铁丝、料块等）。

　　2.管道除铁器电控系统可直接接入电源，设备独立工作；也可由粉料输送系统控制，系统的开启和关闭决定设备是否工作。

　　3.进出口法兰连接面之间应垫垫片或石棉绳，以实现连接的密封性能，防止粉尘外溢污染环境。

　　4.通电后，观察设备运行方向是否正确，可以使用以下两种方法：

　　（1）观察减速电机的旋转方向，其旋转方向与链靴上的箭头相同。

　　（2）打开机器侧的观察口，在吸附隔膜表面放置一个粒径小于22mm的铁磁性物体（螺母等），物体向下移动到铁出口是正确的。如果移动方向不正确，请快速关闭机器，改变电机的旋转方向，然后重试。

　　5.在使用管道除铁器前，应根据粉末中铁磁杂质的混合量适当调整电机的启动和停止时间，通过调整电控箱中时间继电器的按钮可改变两次。可在按钮上直接观察该值。参考时间为：运动时间10秒；间歇时间为3～10分钟，通过使用、观察和检查，用户可根据每次不超过3kg的铁流量设定更合适的时间。如果粉末中含铁较多或粉末温度过高，也可采用减速机连续运行方式。

　　6.使用前，必须从注油口向底盘注入机械润滑油，将机油添加到机油油位观察窗的中间，如果使用后油位不足，可将其添加到油位观察窗的中心，换油周期为一年。

　　7.在不同的条件下，过大的铁块(≥0.1kg，长度≥80mm）不得进入管道除铁器，以免造成磁铁组故障或影响除铁成果。