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液压纠偏系统于自卸式除铁器上的运用分析

  在自卸式除铁器运行之中,主要的故障是设备皮带偏差的问题。为保护维修人员和设备的安全,在工艺停止后,应进行除铁器的偏差调整,大大减低了操作效率。通常来说,除铁机皮带偏差主要是由于滚筒、皮带制造质量、安装调整等因素造成的。但是,制造和安装调整中的错误是无法整体解决的。因此,如何在设备运行过程中自动调整皮带偏差是亟待解决的问题。

  一款液压纠偏系统解决了这一问题,该系统由液压系统、控制单元、检测单元与执行机构等部分构成。运用闭环控制的原理,检测单元检测到了皮带之跑偏量,控制元件将跑偏量转换为相应的电信号,输入伺服阀,伺服阀控制着油缸作出减小或消去偏移量的动作,达到纠偏的目的。

  某码头采用的是自卸式除铁器,在除铁器跑偏开关附近安装光检测探头,以检测皮带跑偏程度。要求皮带接触到跑偏开关时,光检测探头开始检测,从而通过伺服阀使液压缸活塞相应的做出动作,来纠正皮带跑偏;当跑偏过于严重,皮带使跑偏开关动作,则设备急停,然后进行设备检修。

  当皮带沿着运行方向向左跑偏之时,液压缸进行回收,滚筒轴承座向后拉动,皮带跑偏逐步被纠正。

  液压纠偏系统于自卸式除铁器中的应用,可以动态调节皮带的运行情况,保持了生产之连续性,大大增进了设备工作的效率,对于控制煤质有着积极的作用。该系统也有一些局限性,因为要考虑滚筒轴承的游隙,所以液压缸的工作位置须进行限制,以保持设备整体的正常。