陶瓷过滤机在吸浆与吸干过程中的故障分析与解决

　　一、吸浆过程：

　　陶瓷过滤机在驱动装置的驱动下，滚筒和滤板沿刮板方向绕主轴旋转。在真空泵的负压作用下，浸泡在泥浆中的陶瓷滤板吸附泥浆，固体吸附在滤板表面，滤液吸入到滤液罐，由滤液泵排出。这个过程主要是将纸浆中的固体吸附到滤板上。

　　常见故障有：滤板不吸附固体矿或滤饼易脱落。要找出故障，应从构成真空动力源着手，先检查真空泵运行是否正常，真空泵的水循环管是否供水，泵入口是否堵塞，供水量是否过大。如果整体正常，则检查输送管道和真空阀是否正常工作，并及时调整真空泵的水流量。如果流量过大，声音异常，电机电流大，温度上升快，电机润滑脂烧坏，导致电机轴承损坏，转子烧坏。如仍正常，检查分配头陶瓷耐磨垫是否有脱落，构成了堵塞与真空分配不均。

　　二、吸干过程：

　　陶瓷过滤机的滤板旋出罐体液位问题：在驱动装置的驱动下，滚筒和滤板绕主轴向刮板方向旋转，在真空泵的负压作用下，浸在纸浆中的陶瓷滤板吸附纸浆，固体吸附在滤板表面，滤液吸入到滤液罐，由滤液泵排出。

　　这一过程的故障类似于泥浆吸入的故障，然而，在浆液的抽吸和干燥过程中，存在着一种常见且相对复杂的故障，即高限报警。所谓高限报警，是指滤液箱中的水位达到电极的高限电极时，系统自动停机。

　　先检查滤液排出阀动作是否灵敏，内部阀体是否堵塞，导致气动阀开启不整全，导致滤液泵的排水不足，滤液箱水位持续升高。如若阀门正常，则检查滤液泵吸入压力是否不足。

　　检查方法为：轻轻打开滤液罐上方的排气阀，强制排液，使滤液罐内真空压力降至-0.06mpa左右，启动并运行，故障解决后，可以判断是滤液泵的故障。

　　滤液泵压力不足的主要原因是：滤液泵叶轮磨损严重，导致进水口与泵室之间的泄压间隙过大。其次，滤液泵的机械密封泄漏也会引起压降，滤液泵的电机工作但叶轮不动作，会引起液位报警，因此迫切需要检查滤液泵解体的原因，还有电气方面的原因，比如排液电磁阀卡也会造成陶瓷过滤机排液阀开关不正常。