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你可知陶瓷过滤机的循环用水存有这些问题

  陶瓷过滤机于选矿厂、冶金等行业中应用较多,一般用于精矿粉的脱水,与传统的外滤式固简过滤机相比具有显明的优势。在过去的很长一些时间内,利用滤布进行过滤,效率低、耗能高,而且效果欠佳、人工成本高。该过滤机利用微孔陶瓷进行过滤,通水、不透风,能够轻便进行固液分离。利用真空泵将陶瓷板内的空气抽离,与外界产生压强差,在内部的负压状态下使料槽中的悬浮物丰牢依附在陶瓷板上,液体则通过分离装置排出或者被再次利用,通过这些流程完成固液分离。然后对陶瓷板进行清洁,保证下个循环的使用。这种过滤机制转变了传统的过滤模式,受到市场的欢迎。

  然而,陶瓷过滤机循环用水在改进前存有以下问题:

  一、生产不连续:

  随着选矿厂规模不断扩大,用水量也随之増加,为保证重要设备的冷却、机械密封等优先用水,造成陶瓷断水无法运行的现象经常发生。

  二、成本较高:

  在安装、使用过滤机时,工艺要求须将地下清水作为水源,将滤液外排。目前我厂应用的过滤机为60平方米三台,滤液每个小时达到35立方米。另外,滤液直接进入工业水窖,陶瓷无法继续使用,因此造成过滤机在运转中耗水量较高,增加了一定选矿成本。

  三、耗费材料较多:

  地下清水经过蓄水池直接进入生产中使用,清水中泥沙、水垢较多,导致滤芯负荷较大,严重缩短使用寿命。频繁更换的滤芯不但增加了材料成本,还不利于生产的连续进行。受水质影响的陶瓷板容易出现毛细孔墙塞等问题,降低吸料能力,增加材料与能源的消耗。

  四、人力成本高:

  在陶瓷过滤机使用地下清水时,每8小时就要对滤芯进行清洗。工作人员需要保证毛细孔不被墙塞,人力成本很高。

  下期我们再给出改进措施,敬请期待。