浅析高强磁环磁选机的结构特点

　　一、低电压、大电流、水外冷激磁线圈：

　　高强磁环中线圈的冷却形式有自然冷却、强制风冷、油冷、水冷（水内冷和水外冷）。前3种冷却方式一般设计导线电流密度在0.9～1.3A/mm2之间。水冷线圈是随着越高的磁感应强度的磁选机问世而产生的，它价廉且冷却成果好。温升可由冷却水流量控制在较低水平。电流密度可提高到2～10A/mm?以上。克服了激磁线圈体积大、隔缘等别高而造成的造价高、磁路长、漏磁大的缺点。

　　高强磁环磁选机采用低电压、大电流、水外冷的激磁线圈。适宜的增进导线电流密度，大幅度减低了线圈温升，使线圈体积小、磁路短、漏磁少。与同类设备相比较，在同一磁感应强度下，激磁功率减低40%～50%。同时还不需对冷却水进行严格的处理，适合矿山应用。

　　二、分选环运转平稳：

　　在磁选机运转过程中，分选环在相当强的磁场力作用下旋转，由于各分选室间非导磁隔板的存在，使主轴承受不均匀载荷，环体旋转出现扭转振动，减速机齿轮受冲击应力而缩短寿命。由于高强磁环磁选机磁感应强度达1.8T且为单分选环，这一问题越为显明。

　　解决这一问题的方法为∶①上下分选环安装相对位置错开1/4个分选室。使非导磁隔板进出磁场交替进行。②在主极头上加尖缩副机头，减缓分选区内外的磁场变化。该项技术的要点是消去分选环旋转时非导磁隔板进出高磁场区产生的冲击负荷，达到平稳运转的目的。但这样一来，增加了非选别区的漏磁通，减低了给矿区的磁感应强度，直接影响分选指标。

　　该新高强磁环磁选机通过分选室的数量、隔板厚度与磁极包角之间的越佳匹配，使非导磁隔板进入或脱离高磁场区的时间相互衔按，既不迭加，也不间断，从而成功地解决了上述问题。