浅议自卸式除铁器在某矿的应用方案及其效益

　　某矿地质条件复杂，运输系统环节多，由工作面将煤运到各水平煤仓之时，煤中混有较多的其它物质，而含铁类的物料是其中较多的一种，对此怎样在运输一环中把含铁的物料进行及时的清理，防止其堵塞煤仓与对下一阶段运输设备有所破坏变得相当重要。因此负责人准备在采煤仓入口处设置除铁器，而以往除铁器以永磁除铁器为主，易吸不易取，而自卸式除铁器不但具备了永磁除铁器的优点，而且还解决了其不易取的缺点，增进了现场操作的安全性，减少了劳动强度，实现了煤矿现场安全顺利的生产。具体的实施如下：

　　一、解决方案：

　　1、方案一是装于采煤仓的上头，即除铁器三分之二置于卸载头外，这一方案可以在铁质物料被抛离出皮带之时，吸附于除铁器上面。

　　2、方案二是安装在卸载头机头后，即在机架上方吸附铁料。

　　3、通过现场比较可知，方案二施工简单，安全牢靠，且清理铁料时铁料可直接落在皮带上，增加了操作的安全性。方案一的特点是卸载头和除铁器的间距会越大一些，但因在清理煤仓头铁器时，在煤仓上方清理铁料，危险性较大，不利于安全操作。为此，该矿选用了方案二作为除铁器的安装方案。

　　二、方案实施：

　　由于自卸式除铁器形状为圆柱体及胶带输送机带宽为b=1000mm，且除铁器安装时因根据其吸附能力确定除铁器与胶带之间的间距，因此选用吸附能力为40OT/mm3，带宽为1m的电磁自卸除铁器。在安装之时，除铁器离上皮带的较高点为300mm，倾斜的角度是为5度，沿着皮带运行的方向进行倾斜，磁芯的中心线与皮带中心线相齐，用吊车把除铁器跟顶板进行相连，吊索的中间装设了倒正齿，可方便的调整吊挂的高度，保障了吸附的强度。

　　三、效益分析：

　　1、电磁除铁器的成功使用，不但解决了永磁除铁器卸料困难，安全系数低等问题，且在拆卸铁杂料的过程不用人工来拆卸，即一断电，便可把吸附铁料卸到皮带上面，较大地减少了工人劳动的强度与用工量;又因大大减低了堵仓以及损坏皮带机的现象，大大减低了清理及更换皮带费用，有相当高的安全效益与经济效益。

　　2、电磁自卸式除铁器的成功使用，减少了以往永磁除铁器倒送物料的小附属皮带机，节约了费用。